ද්රව්යමය ගුණාංග පරීක්ෂා කිරීම

තව් වෙන් කර ඇත, ඇණවුම් කළ කණ්ඩායම නිෂ්පාදනය කිරීමට යන්ත්‍ර සූදානම්.කෙසේ වෙතත්, අමුද්‍රව්‍ය ඇත්ත වශයෙන්ම අවශ්‍යතා සපුරාලන බවට වග බලා ගැනීම පළමුව අවශ්‍ය වේ.එය කැමති තරම් අමාරුද?රසායනික සංයුතිය නිවැරදිද?සහ නිෂ්පාදනය කරන ලද කොටස්වල මානයන් අවසර දී ඇති ඉවසීම තුළ තිබේද?අර්ධ සහ සම්පූර්ණ ස්වයංක්‍රීය පරීක්ෂණ උපාංග මෙම ප්‍රශ්නවලට පිළිතුරු සපයයි.මෙම කාර්යය සඳහා, කාච, නියැදි සවි කිරීම් සහ පරීක්ෂණ පරීක්ෂණය වැනි සංරචක ඉතා නිරවද්‍යතාවයෙන් සහ පුනරාවර්තන හැකියාවෙන් ස්ථානගත කළ යුතුය.මෙම කාර්යය HT-GEAR වෙතින් මෝටර්, ගියර් හෙඩ්, කේතීකරණ සහ ඊයම් ඉස්කුරුප්පු වලින් සෑදූ ධාවක සංයෝජන මගින් ස්ථාවර විශ්වසනීයත්වයකින් සිදු කෙරේ.

ඉහළම ගුණාත්මක භාවය සඳහා නිරවද්‍ය තොරතුරු අවශ්‍ය වේ: ඖෂධීය ද්‍රව්‍ය ppb කිහිපයක් දක්වා අවශ්‍ය සංශුද්ධතාවයට ළඟා වේද?ප්ලාස්ටික් මුද්රා තැබීමේ වළල්ල දෘඪතාව සහ ප්රත්යාස්ථතාවයේ අපේක්ෂිත ශේෂය පෙන්නුම් කරයිද?කෘතිම සන්ධියේ සමෝච්ඡයන් මයික්‍රෝන කිහිපයක අවසර ලත් ඉවසීමකින් පිරිවිතරයන් සපුරාලන්නේද?විශ්ලේෂණය, මිනුම් සහ තත්ත්ව පාලනයට අදාළ මෙවැනි කාර්යයන් සඳහා, අති නවීන උපාංග සහ යන්ත්‍ර රාශියක් තිබේ.විවිධ මිනුම් ක්‍රියා පටිපාටි භාවිතා කරමින්, ඔවුන් තීරනාත්මක මානයන් හඳුනා ගනී, ඒවා බොහෝ දශම ස්ථාන වලට නිරවද්‍ය වන අතර අඛණ්ඩ ක්‍රියාකාරිත්වයේ දී පවා අඛණ්ඩව ප්‍රතිනිෂ්පාදනය කළ හැකිය.මිනුම් උපකරණවල චලනය වන කොටස් ස්ථානගත කරන ධාවකයන් විසින් ඉටු කළ යුතු වැදගත්ම අවශ්යතා මේවාය: උපරිම නිරවද්යතාව සහ දිගුකාලීන විශ්වසනීයත්වය.සාමාන්‍යයෙන්, ස්ථාපන ඉඩ ප්‍රමාණය ඉතා අල්පය, එබැවින් අවශ්‍ය මෝටර් බලය හැකි කුඩාම පරිමාවෙන් උත්පාදනය කළ යුතුය - සහ, ඇත්ත වශයෙන්ම, හදිසි බර වෙනස් වීමක් සිදු වූ විට සහ අවම කම්පනයක් සහිතව, මෝටරය සුමටව හා අවම කම්පනයකින් ක්‍රියා කළ යුතුය. අතරමැදි මෙහෙයුම.

HT-GEAR වෙතින් මයික්‍රොමෝටර් මෙම අභියෝග ජය ගැනීමට නිර්මාණය කර ඇත.ඒවා කේතන යන්ත්‍ර, ගියර් හෙඩ්, බ්‍රේක්, පාලක සහ ඊයම් ඉස්කුරුප්පු වැනි ගැළපෙන උපාංග සමඟ පැමිණේ, සියල්ල එක් මූලාශ්‍රයකින්.පාරිභෝගිකයන් සමඟ දැඩි සහයෝගීතාව, උසස් තත්ත්වයේ තාක්ෂණික සහාය සහ යෙදුම්-විශේෂිත විසඳුම් ද පැකේජයේ කොටසකි.