Sveiseutstyr

csm_brushless-motor-industrial-tools-laser-welding-header_ee361ddf06

SVEISEUTSTYR

Selv om lodding og sveising er eldgamle teknikker for sammenføyning av metaller, er de fortsatt ideelt egnet for moderne, automatiserte produksjonsprosesser.I stedet for smedhammeren bruker moderne industri forskjellige metoder som laserstråler for sammenføyning av komponenter. HT-GEAR drivsystemer sikrer høyeste presisjon og pålitelighet i hver sveise- eller loddeprosess.

De eldste sporene etter sveiseteknikker finnes i bronsealderen, for mer enn 2000 år siden, i esker laget av gull.I jernalderen lærte menneskeheten å sveise sammen jern og i middelalderen brukte smeder fortsatt en hammer.Moderne sveising ble oppfunnet i det 19thårhundre og har sett flere innovasjoner og nye teknologier.Det siste er introduksjonen av laser i sveiseprosesser.

Laserstråler kan smelte og til og med fordampe metaller svært effektivt og svært presist.Sammenføyning av tynne ark er derfor laserens domene.Enten lodding eller sveising er sømmene alltid ekstremt smale, nøyaktige og holdbare.Den høye energien som brukes på spesifikke punkter tillater imponerende sveisehastigheter.Denne ytelsen krever imidlertid høypresisjonskontroll og posisjonering av laseren.

Det er ulike prosesser tilgjengelig for automatisert lodding eller sveising.Enten det er lodding, induksjonslodding eller lasersveising – sveisetilsatsmetallet leveres ofte med wire.Det er imidlertid akkurat her vanskeligheten ligger.Systemet skal alltid levere en reproduserbar lengde av tilsatsmetall til riktig destinasjon, men uten å rykke eller bøye ledningen i prosessen.Den automatiske trådmateren drevet av en kontrollert mikromotor er en annen viktig applikasjon for våre svært pålitelige drivsystemer.

børsteløs-motor-industriverktøy-lasersveising-bil

Uansett om det er vår kostnadseffektive trinnmotor, likestrømsmotor med høyoppløselige kodere eller børsteløs motor for høydynamiske posisjoneringsoppgaver – med den allsidige og omfattende HT-GEAR-porteføljen streber vi etter å finne den optimale drivløsningen som passer dine behov sveiseapplikasjon perfekt.

111

Høyeste presisjon og pålitelighet

111

Høy dynamisk posisjonering

111

Liten størrelse og lav vekt